KRACHT德國原裝齒輪泵現(xiàn)貨 KRACHT克拉克在齒輪泵研發(fā)生產(chǎn)領域擁有近百年技術(shù)積累，KF4RF1-D15是KRACHT推出的KF系列齒輪泵中的一款標準型號產(chǎn)品，廣泛應用于工業(yè)液壓、潤滑系統(tǒng)、工程機械等領域，憑借穩(wěn)定的性能和可靠的密封設計，成為國內(nèi)眾多工業(yè)設備廠商的優(yōu)先選擇。 核心技術(shù)參數(shù) 排量：15cm3/r，這也是型號后綴D15的核心標識，固定排量設計保證輸出流量的穩(wěn)定性，滿足恒定流量需求的工況場景。 額定壓力：最高額定壓力可達25MPa，峰值壓力可承受31.5MPa，適應多數(shù)中高壓液壓系統(tǒng)工況要求。 轉(zhuǎn)速范圍：允許最高轉(zhuǎn)速為3000rpm，低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速為500rpm，適配不同功率的動力輸入設備。 連接方式：RF代表法蘭連接+矩形花鍵軸伸結(jié)構(gòu)，符合DIN標準花鍵規(guī)格，安裝定位精度高，傳動穩(wěn)定性好，適配標準法蘭安裝的動力端接口。 介質(zhì)適應性：可適配礦物液壓油、合成液壓油、潤滑油等多種介質(zhì)，適用粘度范圍為10~380mm2/s，可在多數(shù)常規(guī)工業(yè)介質(zhì)環(huán)境下穩(wěn)定運行。 旋轉(zhuǎn)方向：默認支持順時針旋轉(zhuǎn)（從軸端觀測），也可根據(jù)需求定制逆時針旋轉(zhuǎn)版本。 結(jié)構(gòu)特點 高精度齒輪副設計 采用漸開線修正齒輪加工工藝，齒輪嚙合間隙控制在微米級，降低內(nèi)泄漏的同時減少運行噪音，容積效率可達95%以上，額定工況下運行噪音低于72dB。 浮動側(cè)板補償結(jié)構(gòu) 側(cè)板采用液壓自動補償設計，隨著運行磨損可自動調(diào)整間隙，長期使用后仍能保持較高的容積效率，延長產(chǎn)品使用壽命。 一體化鋁合金泵體 泵體采用高強度鑄鋁合金一體成型，重量輕、抗振性好，同時具備良好的散熱性能，適應連續(xù)運行工況。 雙向耐壓密封設計 軸端采用復合唇形密封結(jié)構(gòu)，可承受高壓側(cè)油液壓力，有效防止介質(zhì)泄漏，適應連續(xù)高壓運行場景。 典型應用場景 KF4RF1-D15齒輪泵的應用場景覆蓋多個工業(yè)領域 液壓系統(tǒng)動力源作為中小型液壓設備的主油泵，應用于機床液壓系統(tǒng)、輕工機械液壓站等場景，提供穩(wěn)定壓力油輸出。 潤滑系統(tǒng)供油在大型齒輪箱、軸承組的集中潤滑系統(tǒng)中作為供油單元，穩(wěn)定輸出定量潤滑油，保證潤滑系統(tǒng)的連續(xù)供油。 工程機械輔助單元在小型工程機械、農(nóng)業(yè)機械中作為輔助液壓泵，為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)提供壓力油支持。 試驗臺測試系統(tǒng)在工業(yè)性能測試臺架中作為計量泵使用，穩(wěn)定輸出恒定流量，滿足測試系統(tǒng)的流量精度要求。 安裝與使用注意事項 安裝定位安裝時需要保證泵軸與動力輸出軸的同軸度誤差不超過0.1mm，避免額外徑向力導致軸封和軸承過早磨損，優(yōu)先采用彈性聯(lián)軸器連接。 油液要求使用前需保證液壓油過濾精度不低于25μm，新設備投入運行后建議在運行100小時后更換濾芯，后續(xù)每運行500小時更換一次過濾元件。 啟動前檢查初次啟動前需要向泵內(nèi)注滿油液，排除泵腔內(nèi)空氣，避免干磨損壞密封和齒輪副，空載啟動后再逐步加載至額定壓力。 存儲要求長期存放需要將泵腔內(nèi)充滿防銹油，封堵進出口接口，放置在干燥通風的室內(nèi)環(huán)境，避免銹蝕影響使用性能。 KRACHT德國原裝齒輪泵現(xiàn)貨
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